1.溴化鋰制冷機水循環(huán)系統(tǒng)的化學除垢和清洗。

溴化鋰制冷機有兩個水循環(huán)系統(tǒng)：冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。制冷劑水系統(tǒng)一般關(guān)閉循環(huán)，幾乎沒有失水，因此其主要問題是銹蝕、藻類、泥漿等對傳熱的影響。除上述問題外，冷卻水系統(tǒng)還存在冷卻塔內(nèi)水蒸發(fā)導(dǎo)致無機鹽濃度增加和結(jié)垢的問題。需要注意的是，每年停機時，應(yīng)仔細清洗機組的冷卻水側(cè)和制冷劑水側(cè)，并定期清洗和檢查各種過濾器、管道和閥門，以確保良好的加熱效果和循環(huán)水。如有可能，過濾器應(yīng)安裝在冷卻水側(cè)和制冷劑水側(cè)的入口處，以避免進入機組的大型雜物。清洗后，為避免再次結(jié)垢，需要定期添加化學品，并根據(jù)實際水質(zhì)優(yōu)化配方，以提高溴化鋰吸收制冷機的管理水平。

2.溴化鋰制冷機組內(nèi)部化學清洗。

在氧氣的存在下，溴化鋰溶液對鋼具有腐蝕性，這也是溴化鋰制冷機組對真空要求較高的原因之一。此外，機組在正常維護期間應(yīng)充滿氮氣，以隔離空氣。突然維護時間不得超過6小時。時間越短越好。由于許多原因，一旦泄漏，制冷機組容易腐蝕，銹渣可能會堵塞濾網(wǎng)和噴嘴。因此，有必要停止制冷機組的化學清潔和維護。

3.再生溴化鋰溶液。

溴化鋰溶液應(yīng)定期檢測pH值和pH值和鉻酸鋰緩蝕劑的濃度。機組長期運行時，溶液中容易產(chǎn)生大量沉淀物和鉻復(fù)合物，降低了機組的制冷效率和制冷能力。因此，有必要回收溴化鋰溶液，以提高冷卻能力，降低設(shè)備故障率，延長機組的使用壽命。

4.處理傳熱管破裂。

蒸發(fā)器傳熱管在制冷機組運行過程中經(jīng)常凍結(jié)開裂，是指當系統(tǒng)制冷劑水被切斷時，操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)冰箱繼續(xù)運行，使儲存在蒸發(fā)器傳熱管中的制冷劑水溫不時下降，直到管道凍結(jié)開裂。制冷系統(tǒng)的傳熱管可能是一個或多個，在嚴重情況下可能是幾十個或幾百個，造成巨大的經(jīng)濟損失。應(yīng)特別注意機組的運行情況。加強運行管理是防止傳熱管凍結(jié)開裂的基本措施。當傳熱管破裂時，由于機器充滿制冷劑水，溴化鋰溶液濃度急劇下降，冰箱真空減少，制冷量消失。因此，如果發(fā)生傳熱管斷裂事故，應(yīng)要求專業(yè)維護部門停止專業(yè)維護。但在維護前，需要主動隔離機器內(nèi)部和環(huán)境空氣密封漏氣。