密封膠氣泡,打膠時(shí)出現(xiàn)氣泡:
1.起泡原因分析硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是多方面的,是比較復(fù)雜,很難用一種方法,一種結(jié)果來(lái)判定起泡的原因。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一般都在工廠完成注膠工作,工廠里環(huán)境及作業(yè)條件都比較好,容易滿足硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固化時(shí)需要的外部條件。硅酮耐候密封膠一般都在工地完成完成注膠工作,工地環(huán)境及作業(yè)條件較差,硅酮耐候膠在固化過(guò)程中所需要的外部條件不容易滿足。氣候、環(huán)境、作業(yè)條件等這些非人為能改變的原因?qū)柰秃蚰z固化質(zhì)量的影響是很大的。所以硅酮耐候膠使用的環(huán)境及作業(yè)條件的局限性,決定了起泡的主要原因 。下面就一些具體的情況作一些分析。
(1) 注膠時(shí)裹進(jìn)了空氣
硅酮耐候膠一般都在工地完成完成注膠工作,作業(yè)條件差。工人站在腳手架上面注膠,注膠的均勻性不易掌握,膠縫里面容易裹進(jìn)空氣。施膠后膠縫表面刮壓,修整光潔,膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒,裹進(jìn)膠縫里面的空氣不易溢出去,膠縫修整空氣壓縮后,會(huì)產(chǎn)生向外的隆張力,耐候膠縫一般都比較寬,厚度較小,提供高位移能力的耐候膠,硬度都較低,膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現(xiàn)象在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應(yīng)用上,更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠,硬度較高,膠未固化前比較稠。裹進(jìn)膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以,愈是能提供高位移能力的耐候膠,注膠時(shí),更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠,可克服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。
(2) 注膠時(shí)接口潮濕在室外作業(yè),經(jīng)常遇到降雨,特別是南方的夏季,幾乎天天要下雨,如果降雨后,接口里面潮濕未干就直接注膠,等太陽(yáng)照射粘接基材及膠縫時(shí)接口里面的溫度升高,膠縫里面的潮氣蒸發(fā),會(huì)把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡,有時(shí)聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會(huì)引起膠縫起泡。所以施工時(shí)不可一味求進(jìn)度,等到接口內(nèi)干燥后,再注膠,可避免上述情況。
(3) 泡沫棒放氣膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒,在放置時(shí)由于不當(dāng)擠壓,造成內(nèi)部氣囊破裂,釋放出空氣,剛注完膠時(shí)會(huì)出現(xiàn)有氣泡隆起或是有鼓起的外觀,對(duì)這種情況的解決方法,一是將泡沫棒切割開,切割面向內(nèi)側(cè),二是采用開孔型泡沫棒或采用已發(fā)泡的乙烯泡沫棒,以克服上述情況。另外一種情況,醇型耐候膠在固化時(shí)會(huì)釋放出甲醇,甲醇與有些泡沫棒起反應(yīng)。遇到這樣的情況,通過(guò)換泡沫棒或酮肟型的密封膠,便解決了問(wèn)題。
(4) 膠未固化時(shí)太陽(yáng)暴曬硅酮膠在未固化前是不能在太陽(yáng)下暴曬的,特別是剛注完膠就讓太陽(yáng)暴曬,會(huì)引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡,從而引起膠縫外部隆起,這種情況在醇型硅酮膠使用時(shí)會(huì)更明顯一些。在炎熱的夏季施工,這種情況不易克服。采用注膠時(shí)避開太陽(yáng)暴曬,會(huì)克服一些起泡現(xiàn)象。具體做法:上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠,下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。注膠后,膠經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的固化,表層已結(jié)皮,太陽(yáng)再暴曬時(shí),有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡現(xiàn)象。
(5)基材表面溫度過(guò)高硅酮膠固化時(shí),所粘接材料的溫度不能超過(guò)50℃,這個(gè)結(jié)論已被大多硅酮膠生產(chǎn)商認(rèn)可。在基材表面溫度超過(guò)50℃時(shí)注膠,就會(huì)引起膠縫起泡,在金屬板幕墻的耐候嵌縫時(shí),會(huì)遇到上述情況。在炎熱的升秒斤 ,當(dāng)太陽(yáng)暴曬金屬板時(shí),特別是鋁板表面溫度會(huì)達(dá)到80℃,此時(shí)注膠極易引起膠縫起泡。所以應(yīng)選擇后半下午或陰天時(shí),以改善上述情況。
(6)晝夜溫差大,接口熱脹冷縮較大這種情況在鋁板幕墻注膠時(shí),較容易出現(xiàn)。鋁板是線脹系數(shù)較大的材料,在我國(guó)北方地區(qū)的春天或秋天晝夜溫差較大,而且太陽(yáng)在中午直射鋁板時(shí),鋁板表面溫度可高達(dá)60℃-70℃,晚上溫度降至10℃左右,大的鋁板塊,熱脹冷縮也較大,接口位移較大,耐候膠嵌縫后,接口的實(shí)際位移是由膠縫來(lái)承受的,在固化過(guò)程中,過(guò)大的、反復(fù)的伸縮位移會(huì)引起膠縫起泡,所以在注膠時(shí)避開中午太陽(yáng)直射強(qiáng)時(shí),以改善一些上述起泡情況。
(7) 北方地區(qū)春天氣候干燥硅酮密封膠要借助空氣中的潮氣,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)成彈性密封材料??諝庵袧穸鹊拇笮『凸袒俣鹊年P(guān)系很密切。我國(guó)北方地區(qū)春天氣候干燥,硅酮密封膠注膠后,固化時(shí)間很長(zhǎng),未固化前的硅酮密封膠,極易受到外部環(huán)境的影響,為各種起泡現(xiàn)象提供了機(jī)會(huì)。
2.為什么密封膠深層固化慢?
首先施膠的客觀條件對(duì)深層固化速度有著較大的影響。如施工環(huán)境、溫度、濕度對(duì)固化速度都有比較大的影響。溫度過(guò)低,濕度過(guò)大都會(huì)使深層固化明顯變慢。另外還有施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)情況,若空氣流通不暢也會(huì)影響深層固化,另外膠縫的設(shè)計(jì)也對(duì)深層固化有很大的影響。當(dāng)膠縫寬深比不恰當(dāng)或深度太深時(shí),深層固化會(huì)較慢;一般情況下深層固化稍慢,在沒有質(zhì)量問(wèn)題存在下(如起泡、內(nèi)部不能固化等)對(duì)實(shí)際工程使用并不影響,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試件養(yǎng)護(hù)期為21天,而檢測(cè)試件與實(shí)際工程中施膠厚度相當(dāng),也就是說(shuō)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定的完全固化時(shí)間需21天,而我們反應(yīng)的固化慢遠(yuǎn)不到21天(一般超過(guò)5-7天即反映為慢干);另外我們認(rèn)為,密封膠固化太快對(duì)長(zhǎng)期使用并不是太好,因?yàn)楣袒觳焕卺尫殴袒^(guò)程中溫度所引起的應(yīng)力,存在隱患。如混凝土固化時(shí)間就有限制,若太快,就會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而開裂。
3.為什么密封膠固化后開裂?真正的膠條固化后中間開裂所見極少,由于個(gè)例太少,對(duì)一些客觀情況也不是很清楚,所以無(wú)法準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生的原因。這里說(shuō)的開裂主要是指對(duì)基材粘接性不好造成的基材一側(cè)脫膠現(xiàn)象,也叫開裂。出現(xiàn)這種原因主要有如下幾點(diǎn)原因(劣質(zhì)膠除外):二是施工存在原因,基材表面沒有清潔或施工不當(dāng),如溶劑未干就施工或清潔后時(shí)間太長(zhǎng)又被污染等。
4.固化后膠條表面起皺、不平整,為什么?這種情況在豎縫施膠時(shí)出現(xiàn)的比較多,由此分析原因應(yīng)該是施膠初期,膠漿對(duì)基材表面潤(rùn)濕速度較慢,即初期粘接力差,導(dǎo)致密封膠由于本身自重而下垂形成起皺、不平整的現(xiàn)象;建議施工時(shí)在施工允許范圍內(nèi)盡量延長(zhǎng)修整時(shí)間,同時(shí)改變修整操作,使用刮刀從膠縫下端向上修邊;修邊時(shí)還需注意不要過(guò)度擠壓,否則容易引起襯墊泡沫棒變形,之后泡沫棒會(huì)逐漸恢復(fù),導(dǎo)致密封膠整體鼓起。
5.瓷白密封膠為什么會(huì)有變黃、變紅的現(xiàn)象?醇型膠偶爾會(huì)出現(xiàn)這種情況,分析原因可能是加入的助劑質(zhì)量不穩(wěn)定造成的,也有可能是與固化后膠條相接觸的附件或其它材料污染造成的。
6.中性透明膠(酮肟型)固化后為什么也會(huì)變黃甚至變紅?酮肟透明膠(包括淺色膠)在固化約二十天后都會(huì)有不同程度的變黃,且隨著時(shí)間的增加,變黃會(huì)有加劇的趨勢(shì),這里酮肟透明膠變黃不是個(gè)別廠家存在的問(wèn)題,而是一個(gè)產(chǎn)品的全行業(yè)存在的問(wèn)題,包括國(guó)外的廠家。經(jīng)過(guò)分析,可能是因?yàn)榧尤霂в邪被鶊F(tuán)的偶聯(lián)劑的緣故。雖然變黃是現(xiàn)在產(chǎn)品固有的缺陷,但固化環(huán)境對(duì)變黃有有著較大的影響,首先,酮肟型透明膠不能和酸膠及醇型膠和平共處,將它和另兩種膠打在一起不出三天,酮肟型透明膠就會(huì)嚴(yán)重變黃。另外將固化的酮肟型透明膠放在陰暗潮濕的角落也會(huì)促使它變黃,直至變紅。
7.為什么密封膠對(duì)一些建材(如鋁材、鋁塑板、型鋼等)粘接性不好?首先說(shuō)建筑材料的多樣性:現(xiàn)在市場(chǎng)上建筑材料品種繁多,比如鋁材,就有噴涂鋁材和陽(yáng)極氧化鋁材。噴涂鋁材又分電泳、氟碳等多種涂層,表面性質(zhì)各不相同,因此需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)才知道粘接性的優(yōu)劣,而塑鋼型材一般原料為PVC(聚氯乙烯),同時(shí)也加入增塑劑和填料,但現(xiàn)在廠家眾多,所用材料不盡相同,因此也有很大的不確定性。再說(shuō)密封膠的不穩(wěn)定性:作為化工產(chǎn)品,很多影響質(zhì)量的因素?zé)o法直接觀察到,因此我們建議施工前先要做相容性試驗(yàn)。
8.為什么耐候膠有時(shí)表干太快,致使修整時(shí)間不足?耐候膠的表干時(shí)間在30-40分鐘,對(duì)于正常的施工來(lái)說(shuō)并不算短,但在施工環(huán)境改變較大(如氣溫較高)時(shí)表干會(huì)變快,因此就會(huì)出現(xiàn)修整不及的情況,同樣在氣溫降低時(shí),表干又會(huì)延長(zhǎng),所以若顧及氣溫高時(shí)的表干時(shí)間適中,則在環(huán)境溫度降低時(shí)表干會(huì)很長(zhǎng),從而會(huì)使消粘時(shí)間更久,從而影響到工程驗(yàn)收。所以要減少表干快的影響,則可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整修邊次數(shù)加以改善。
9.為什么有時(shí)在密封膠膠瓶底蓋附近發(fā)現(xiàn)少量脆硬的固體?這是現(xiàn)在產(chǎn)品基本存在的一個(gè)現(xiàn)象。形成的原因是由于底蓋與瓶身密封不是很緊密,導(dǎo)致附近有少量膠固化,而膠固化時(shí)與塑料接觸就會(huì)形成又脆又硬的固體,這個(gè)現(xiàn)象與其他材料接觸并不會(huì)發(fā)生,而且也不會(huì)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題。
10.為什么密封膠內(nèi)會(huì)有顆粒?密封膠內(nèi)若有大顆?;蜉^大的膠皮,則屬生產(chǎn)過(guò)程的控制問(wèn)題,可以通過(guò)強(qiáng)化管理、加強(qiáng)控制來(lái)解決。一是粉的顆粒,因?yàn)樗心z內(nèi)都需加入補(bǔ)強(qiáng)填料,常用的為碳酸鈣和白炭黑,都是固體物質(zhì),而固體與液體混合,由于固體粒子很小,表面能很容易形成聚集體,從而很難完全在液體中分散,形成一些小小的顆粒。判斷是粉的顆粒的依據(jù)就是將膠內(nèi)小顆粒挑出,用手碾壓后看是否還在,若不在則說(shuō)明是粉的顆粒;實(shí)際使用中施膠時(shí)雖然可以看到有小顆粒,但膠本身有流平性,表面可以慢慢流平而覆蓋一些小顆粒,而且施膠時(shí)屬于超近觀察,若施工后稍遠(yuǎn)來(lái)看(大約一尺距離之外)很多顆粒根本難以發(fā)現(xiàn)。