在電泳涂裝大生產(chǎn)中，總難免會(huì)出現(xiàn)些異常問(wèn)題。比如說(shuō)：有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)漆膜膜厚不足的情況產(chǎn)生，嚴(yán)重時(shí)甚至透底。膜厚太薄，即電泳涂裝后工件的干漆膜厚度不夠，低于技術(shù)指標(biāo)要求。常見(jiàn)原因分析一般如下：

1、槽液溫度太低，這種情況常發(fā)生在冬季。

2、電泳電壓選擇不當(dāng)，電壓偏低。

3、電泳時(shí)間短。

4、槽液中的有機(jī)溶劑含量偏低。

5、掛具導(dǎo)電不良。

6、陽(yáng)極板嚴(yán)重腐蝕，面積減小。

7、槽液的pH值太低。

8、槽液的固體含量過(guò)低。

為有效地避免膜厚太薄，則措施方法有如下：

1、增置加溫裝置，確保電泳槽液在工藝指標(biāo)要求范圍內(nèi)（一般控制在25-30度）。

2、提高提高泳涂電壓，根據(jù)工件大小，數(shù)量多少適當(dāng)調(diào)整電壓。

3、保證電泳時(shí)間。

4、適量補(bǔ)加有機(jī)溶劑，使其含量符合工藝規(guī)定。

5、對(duì)掛具進(jìn)行定期的或及時(shí)的維護(hù)，確保通電良好。

6、檢查陽(yáng)極鋼板（管），定期檢查、清理或更換新的陽(yáng)極鋼板（管）。

7、檢查陽(yáng)極液系統(tǒng)，確保無(wú)滲漏；并補(bǔ)加適量新漆調(diào)整槽液pH值。

8、補(bǔ)加新漆提高固體含量，每天根據(jù)生產(chǎn)量進(jìn)行補(bǔ)料，避免槽液參數(shù)波動(dòng)過(guò)大。