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焊工要求及工藝

2023-08-24 10:38:32  311 次瀏覽

焊工要求及工藝

云南怒江鋼箱梁廠家(河南省中原奧起實業(yè)有限公司13353679875)

云南怒江鋼箱梁廠家焊工要求及工藝:焊工資格參與項目的焊工bi須取得焊工資格等級證書,且只能從事上崗證書中認定范圍內(nèi)的工作,并在上崗前接受技術(shù)交底。

(1)焊接前應(yīng)將待焊區(qū)域及兩側(cè)20~30mm范圍內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污、油漆等有害物打磨清理干凈,露出金屬光澤。

(2)封閉部位施焊時應(yīng)采取良好的通風及排煙措施,以防中毒。

(3)焊接設(shè)備及電源的使用規(guī)定。

(4)焊接 :1)多層多道焊中的各層各道之間的焊渣bi須徹底清除干凈。2)引熄弧板的規(guī)范要求參見企標《引弧板》(Q/HBZK005-2011)。3)未要求緩焊的角焊縫轉(zhuǎn)角處(含過焊孔)包角應(yīng)良好,焊縫的起落弧處應(yīng)回焊20mm以上。4)氣體保護焊在風速超過2米/秒的時候應(yīng)采取良好的防風措施。5)埋弧自動焊焊接時應(yīng)使用焊劑漏斗。焊劑覆蓋在焊縫上的厚度不小于20mm,且不大于60mm,焊接時不應(yīng)急于敲去焊渣。如果焊接過程中出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象,bi須將斷弧處刨成1:5的坡度,搭接50mm再施焊。6)施焊時母材的非焊接部位嚴禁焊接引弧。7)施工人員如果發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋,應(yīng)及時查明原因后才能按焊接工藝方案施工。8)焊后清理:焊縫焊接完,應(yīng)及時清理熔渣及飛濺物。

(5)焊接環(huán)境溫度控制措施焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)符合以下要求:1)當焊件溫度為-20℃-0℃時,應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上;2)所有焊接操作應(yīng)與惡劣的氣候環(huán)境進行隔離;3)母材金屬表面潮濕、覆蓋有冰雪,或施焊區(qū)域有雨、雪、冰雹等直接侵襲時,不得施焊。

(6)焊接變形及焊接應(yīng)力消除措施:1)焊前對焊件進行預(yù)熱處理;2)通過調(diào)節(jié)支墩對梁段縱橫向焊縫間距處設(shè)置yi定反變形量,用以抵消焊接變形。3)采用適當?shù)暮附映绦颍绶侄魏?、分層焊,對于比較長的焊縫,可以采用分段反焊。

(7)火焰矯正時,矯正溫度控制在600℃~800℃,并應(yīng)自然冷卻到環(huán)境溫度,溫度未降至環(huán)境溫度時,不得錘擊鋼料,嚴禁水冷卻。

(8)焊接檢驗:1)、焊接完成后,應(yīng)按自檢、互檢、專檢、監(jiān)檢程序進行檢驗。2)、所有焊縫bi須在全長范圍內(nèi)進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤和未填滿弧坑等缺陷。3)、焊縫經(jīng)外觀檢驗合格后進行無損探傷。

(9)焊縫返修。

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