涂裝生產線應用中經常出現(xiàn)各種問題。以下涂裝生產線廠家將詳細介紹涂裝生產線應用中的常見問題。

1.輸送設備設計不當：從設計角度看，該工件的輸送方式多種多樣。如果設計不當，很容易對生產能力、工藝操作和上下部件產生不良后果。懸掛鏈輸送是常見的，其負載能力和牽引能力需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套設施也有相應的要求。涂裝設備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。在設計中，應適當考慮這些方面.

2.產量設計方案不能達到：部分設計不考慮涂裝設備吊裝方式（不同的涂裝吊裝應考慮不同的吊裝方式）、吊裝間距、上下坡、水平轉彎距離、生產時間、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等。這將導致產量達不到設計綱領。

3.涂裝設備的工藝時間有偏差：為了降低成本，一些設計師經常通過減少工藝時間來低成本。在處理金屬零件時，我們經常遇到許多常見的問題。以下是常見問題和解決方案。

首先，堵塞噴嘴的原因如下：

1。噴涂前油漆液搖晃不均勻，噴涂時油漆底部沉積過多，導致噴嘴堵塞；

2。噴涂前油漆液搖晃過大，導致攪拌機（玻璃珠）破裂堵塞。噴嘴；

3.噴灑后，無倒置清潔噴嘴，導致噴嘴干燥堵塞；

4。在儲存過程中倒置或倒置，油漆中的油漆沉淀并堵塞閥門的排放孔；

5。產品超過保質期，其內容返回到大堵塞閥的排放孔。

預防:

1。噴涂前徹底搖動油漆；

2.掌握正確的搖動油漆溶液的方法，避免搖動油漆溶液時用力過大；

3.噴涂后不要使用，噴漆罐3秒鐘后卸下噴嘴。油漆后存放，確保下次正常使用；

4.儲存過程中，請注意不要將罐體倒置或朝下。

校正方法：

1。搖動油漆溶液，噴涂油漆罐3秒。用氣體打開堵塞的噴嘴。

2.更換新噴嘴。