CNC加工不僅適用于大批量零件加工，也適用于小批量零件和高精度零件加工。數(shù)控加工具有良好的靈活性和自動化程度。更適用于加工輪廓形狀復(fù)雜、孔、槽較多的曲線、曲面零件，及具有大量孔、槽的復(fù)雜箱體、棱柱體零件。在多品種、小批量生產(chǎn)條件下，數(shù)控加工可以獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。那么 CNC如何加工零件呢？

CNC加工技術(shù)的處理與普通加工基本相同，但有其自身的特點(diǎn)。所以，在設(shè)計零件的數(shù)控加工工藝時，不僅要遵循數(shù)控加工的良好靈活性和高度自動化，而且特別適合加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線、曲面零件，以及具有大量孔、槽的復(fù)雜箱體、棱柱體零件。在多品種、小批量生產(chǎn)條件下，使用數(shù)控機(jī)床可以獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

CNC加工中心對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定。刀具設(shè)定點(diǎn)是數(shù)控加工中刀具相對于工件運(yùn)行的起點(diǎn)。由于程序也從該點(diǎn)執(zhí)行，因此刀具設(shè)定點(diǎn)也稱為程序起點(diǎn)或刀具起點(diǎn)。編程時，應(yīng)首先考慮刀具點(diǎn)位置的選擇

當(dāng)加工精度不高時，工件或夾具上的某些表面可直接用作刀具面；當(dāng)加工精度要求較高時，應(yīng)盡可能在零件的設(shè)計或工藝基礎(chǔ)上選擇刀具設(shè)定點(diǎn)。例如，對于由孔定位的零件，更適合將孔的軸作為刀具設(shè)定點(diǎn)。

對刀點(diǎn)應(yīng)與工件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系，以保證機(jī)床的坐標(biāo)關(guān)系。刀具設(shè)定點(diǎn)的選擇應(yīng)便于坐標(biāo)值的計算和刀具設(shè)定。

對刀時，使對刀點(diǎn)與刀具位置一致。所謂刀位，對于平頭銑刀來說，是指刀軸與刀底的交點(diǎn)；對于球頭銑刀，指球頭部分的球中心；車刀是指刀尖；對于鉆頭，指的是鉆頭；線切割機(jī)床是指線電極軸線和零件表面的焦點(diǎn)。

一般情況下，在CNC加工過程中需要換刀時，應(yīng)明確換刀點(diǎn)，換刀點(diǎn)位置的設(shè)置應(yīng)遵循換刀時不損壞工件、夾具和機(jī)床的原則。不要盲目更換道具，否則會損壞設(shè)備。