·化學成分分析：鋁合金犧牲陽極主要含鋁、鋅、銦等元素，雜質(zhì)含量有嚴格限制。可采用化學分析方法，如光譜分析等，檢測化學成分是否符合標準，如 GB/T 4948-2002《鋁 - 鋅 - 銦系合金犧牲陽極》中對 Al-Zn-In 系合金的成分要求，確保鋁為余量，鋅含量在 2.0%-6.0% 之間，銦含量在 0.01%-0.02% 之間，雜質(zhì)元素如鐵、銅等不超標。雜質(zhì)超標會影響陽極的電化學性能。

·電化學性能測試

·電位測量：使用數(shù)字萬用表和參比電極測量陽極電位。在海水中，開路電位一般處于 - 1.05V（相對于飽和甘汞電極 CSE）左右，閉路電位稍低。不同類型的鋁合金犧牲陽極在淡水中的電位也有差異，如 Al-Zn-In 系電位一般在 - 1.05V 至 - 1.15V（相對于飽和硫酸銅參比電極，CSE）之間，Al-Zn-Hg 系電位通常在 - 1.10V 至 - 1.20V（CSE）之間，電位符合標準且更負，說明陽極性能較好。

·電流效率和電容量檢測：通過電化學性能測試方法，檢測陽極的電流發(fā)生量、電流效率和電容量等指標。鋁合金犧牲陽極的電流效率通?？蛇_ 85%-95%，電容量較高。在淡水中，Al-Zn-In 系電流效率通常能達到 50%-70% 左右，Al-Zn-Hg 系可達到 70%-80% 左右。電流效率高、電容量大，表明陽極性能良好，能更有效地提供保護電流。

·溶解均勻性評估：觀察陽極在電解質(zhì)溶液中的溶解情況，理想狀態(tài)下應均勻溶解，避免局部溶解過快，確保長期穩(wěn)定的保護效果。

·物理性能檢查：檢查陽極的尺寸、形狀是否符合應用場景需求，表面應平整、光滑，無裂紋、夾雜物等缺陷，重量與外形尺寸應相符。表面有原陽極材料的光澤，不應有明顯的氧化膜。若表面存在凹凸痕、裂紋、變形或有明顯氧化膜，可能影響陽極性能。

·環(huán)境適應性考察：考慮陽極使用環(huán)境。在海水及含氯離子的介質(zhì)中，鋁合金犧牲陽極應性能良好，發(fā)出電流的自調(diào)節(jié)能力強。在不同溫度環(huán)境中，需關注其電容量變化，溫度高于 49℃時，電容量隨溫度遞減。在干濕交替環(huán)境下，陽極工作電位雖會正移，但電流效率應保持在 75% 以上，極化程度較低，表面溶解形貌相對均勻。若用于特殊環(huán)境，如存在交流干擾的環(huán)境，需評估其抗干擾能力，在 3.5% NaCl 溶液中施加交流干擾時，鋁合金的腐蝕速率與交流電流密度成正相關，應盡量避免在高交流電流密度環(huán)境中使用。