遵循實施例的步驟，直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來的步驟。五十加侖溶液用作連續(xù)結(jié)晶過程的原料。鉑鈀提純技術(shù)初在約下將溶液以每小時加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結(jié)晶器中。通過使用恒溫循環(huán)浴將結(jié)晶器夾套溫度保持在約。連續(xù)除去溶液和產(chǎn)物鉑金，以保持存在于結(jié)晶器中的材料的體積恒定。在穩(wěn)定狀態(tài)下結(jié)晶器中的溫度保持在約。產(chǎn)物溶液流過收集固體的過濾器。然后將固體產(chǎn)物進(jìn)行如實施例中所述的洗滌和干燥步驟。來自該連續(xù)結(jié)晶過程的氧化鋅的產(chǎn)率為所結(jié)晶固體總質(zhì)量的約。鉑金可以在較低的溫度下運(yùn)行。然而，較低的溫度降低了如實施例中所示獲得的氧化鋅的終產(chǎn)率。所用的流速也可以隨結(jié)晶器夾套溫度而改變，以使結(jié)晶器容器壁上的結(jié)晶小化。此外，這些變量以及結(jié)晶器夾套溫度可用于更改晶體尺寸分布。

貴金屬廢品回收可以理解的是，可以在水合處加入水合肼或酰胺或脲和碘化物。同一時間，或者先添加一個，然后再添加另一個。在貴金屬廢品沉淀之后，必須除去雜質(zhì)，例如鐵，鉛等，這可以通過加入無機(jī)酸，優(yōu)選鹽酸，然后廢品回收優(yōu)選將混合物加熱至沸騰而容易地實現(xiàn)。酸可以是稀的或濃的，并且加熱的時間可以在約小時至小時或更長時間范圍內(nèi)，以確保雜質(zhì)完全反應(yīng)，此后可以將上清液排干和或產(chǎn)物?？梢赃^濾回收貴金屬廢品。銠價格可以理解，如果需要，可以重復(fù)用無機(jī)酸進(jìn)行處理，以確?；旧贤耆ルs質(zhì)。

在硝酸鹽銀焊條回收工藝中，廢料溶解在硝酸中，銀電解沉積在陰極上。盡管該方法已經(jīng)在商業(yè)上使用了一段時間，但可獲得的電流密度不高，因此電流密度受到電解液的電導(dǎo)率的限制。

鎂合金廢料的產(chǎn)生

一是壓鑄過程中產(chǎn)生的過剩鎂合金，如料炳、流道、溢邊、廢零件、冒口、結(jié)塊、飛邊、切屑、熔渣等；壓鑄過程中有50-70%的原料都浪費(fèi)在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果鎂合金廢料采用廠內(nèi)回收的話，廢料在生產(chǎn)體系中封閉循環(huán)，成本效率高，能保證壓鑄廠原料價格相對穩(wěn)定，但是需要增加相應(yīng)配套的設(shè)備投資成本。廠內(nèi)回收的優(yōu)勢是非常明顯的，工廠可根據(jù)自己的能力權(quán)衡是否選擇該種方式。