高頻感應(yīng)爐熔化率高，熔化過(guò)程中可保持功率在佳頻段運(yùn)行，限度地消除了新打爐襯對(duì)熔化速度的不良影響；熔煉鋼水質(zhì)量高，鑄件成品率高；功率因數(shù)高，整機(jī)運(yùn)行期間，功率因數(shù)可達(dá)97%以上，而且對(duì)電網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生干擾。

高頻爐的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)樣品的適應(yīng)性強(qiáng)，尤其是對(duì)管式爐，電弧爐難于燃燒的特種材料，例如不銹鋼、高鉻、高錳鋼、電熱合金、中間合金、純金屬（Ni、Co、Cu等），鐵合金中的硅鐵、鉻鐵，礦石、爐渣、燒結(jié)礦、油頁(yè)巖、石墨、碳化鎢、稀土材料及各種非金屬原材料等，均有較好的燃燒效果。

高頻爐燃燒性能穩(wěn)定，操作方便，自動(dòng)化程度高，如與紅外分析儀相配套。將會(huì)取得準(zhǔn)確可靠的碳硫分析結(jié)果。

應(yīng)用所用電源的頻率在10000Hz以上，高達(dá)1MHz。高頻感應(yīng)爐需要變頻設(shè)備。高頻感應(yīng)爐的容量因受電源功率的限制，一般在100kg以下。高頻感應(yīng)爐主要用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行科學(xué)研究。高頻電源設(shè)備可以配置淬火設(shè)備，用于熱處理部門(mén)進(jìn)行機(jī)械零件的表面淬火。

技術(shù)高頻感應(yīng)爐的加熱方式是通過(guò)電子管振蕩電路產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，然后加到樣品之上，對(duì)樣品進(jìn)行感應(yīng)，產(chǎn)生渦電流（渦流），從而產(chǎn)生焦耳熱，使樣品迅速升溫熔化，所以稱為高頻感應(yīng)爐。

感應(yīng)加熱的原理是：將工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

優(yōu)點(diǎn)1.采用IGBT模塊，節(jié)能省電；比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

2.性能穩(wěn)定：保護(hù)措施，無(wú)后顧之憂；

3.加熱速度快：感應(yīng)加熱，無(wú)氧化層，變形??；

4.體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動(dòng)安裝都方便；

5.環(huán)保：沒(méi)有污染、噪聲和粉塵；

6.適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種各樣的工件；

7.溫度及加熱時(shí)間可控制，加工質(zhì)量高。