為了均衡鐵地板內(nèi)澆道的流量，可采用兩種辦法：一是不改變各內(nèi)澆道，使橫澆道的高度或?qū)挾戎鸩綔p小、b所示；另一種是不改變橫澆道，使內(nèi)澆道截面面積按一定比例漸個(gè)減小。

1、有利于提高鐵地板的外觀質(zhì)量。好將內(nèi)澆道開(kāi)設(shè)在鑄件要求不高的加工表面上，而不要開(kāi)設(shè)在鑄件的非加工表面上，以免影響鑄件的外觀質(zhì)量。

2、有利于鐵地板金屬液平穩(wěn)地充滿鑄型。內(nèi)澆道應(yīng)避免直沖砂芯、型壁或型腔中的其他薄弱部位（如凸臺(tái)、吊砂等），以防造成沖砂。內(nèi)澆道應(yīng)使金屬液沿型壁注入，不要使金屬液濺落在型壁表面上或使鑄型局部過(guò)熱。內(nèi)澆道的開(kāi)設(shè)應(yīng)有利于充型平穩(wěn)、排氣和除渣。從各個(gè)內(nèi)澆道流入型腔中的液體的流向應(yīng)力求一致，避免因流向混亂而不利于渣、氣的排除。

3、有利于減小鐵地板的收縮應(yīng)力和防止產(chǎn)生裂紋。對(duì)于收縮傾向大的合金，鐵地板內(nèi)澆道的設(shè)置應(yīng)不阻礙鑄件收縮，避免鑄件產(chǎn)生較大的應(yīng)力或因收縮受阻而開(kāi)裂。內(nèi)澆道應(yīng)使金屬液迅速而均勻地充滿型腔，避免鐵地板各部分溫差過(guò)大。對(duì)于尺寸較大、壁厚均勻的鑄件，應(yīng)采用較多的內(nèi)澆道分散均勻地充型。

4、有利于鑄件清理。內(nèi)澆道設(shè)置的位置應(yīng)便于清理、打磨和去除澆注系統(tǒng)，不影響鐵地板的使用和外觀要求。內(nèi)澆道設(shè)置的位置應(yīng)便于打箱和鑄件清砂。

5、其他要求。鐵地板內(nèi)澆道應(yīng)盡量開(kāi)設(shè)在分型面上，以便于造型操作。在滿足澆注要求的前提下，應(yīng)盡量減少澆注系統(tǒng)的金屬消耗，并使砂箱的尺寸盡可能小，以減少型砂和金屬液的消耗。內(nèi)澆道與鑄件接口處的橫截面厚度一般應(yīng)小于鐵地板壁厚的1／2，至多不超過(guò)2／3。用封閉式澆注系統(tǒng)時(shí)，在接口處，內(nèi)澆道的縱截面好呈遠(yuǎn)厚近薄的狀態(tài)。在接口處可做出斷口

如果液面上升速度大于小液面上升速度，則計(jì)算所得的澆注時(shí)間合理。如果液面上升速度小于小液面上升速度，則需要采取相應(yīng)的工藝措施，主要有：

1、強(qiáng)制縮短鑄鐵平臺(tái)澆注時(shí)間，提高澆注速度，即大阻流截面面積。

2、鐵地板傾斜澆注。傾斜澆注實(shí)例傾斜角度α或墊高尺寸C需要通過(guò)計(jì)算確定，采用傾斜澆注時(shí)應(yīng)滿足澆注時(shí)的液面上升速度大于小液面上升速度。

3、采用平作立澆的方法。鑄鐵平臺(tái)水平造型，澆注時(shí)將鑄型轉(zhuǎn)90°后豎立進(jìn)行澆注。這種方法對(duì)砂箱有特殊的要求，需要設(shè)計(jì)專用砂箱。

經(jīng)驗(yàn)值法確定澆注時(shí)間。企業(yè)經(jīng)常采用的經(jīng)驗(yàn)值鐵地板澆注質(zhì)量／kg<250250~500500~10001000~3000>3000澆注時(shí)間／s4~65~86~2010~3020~60

鐵地板阻流截面面積的確定 由于阻流截面的大小反映了澆注時(shí)間的長(zhǎng)短，因此進(jìn)行鐵地板澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)首先確定阻流截面面積。生產(chǎn)中有各種確定阻流截面尺寸的方法和實(shí)用的大多以水力學(xué)原理為基礎(chǔ)，這里主要介紹水力學(xué)計(jì)算法。