北京耐默公司是一家專業(yè)從事雙金屬軸承、銅鋼復合瓦、銅鋼復合軸套的工生產(chǎn)經(jīng)營商。

公司以先進的生產(chǎn)技術和檢測設備，科學的管理模式，的研發(fā)能力，雄厚的制造實力，完善的服務體系，獨特的企業(yè)文化從而能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，得到廣大用戶的一致好評，已逐漸成為銅鋼雙金屬復合軸承瓦套造加工行業(yè)極具影響力和競爭力的企業(yè)。

目前主要從事各種機械用銅合金軸承瓦套件的生產(chǎn)與加工，并能依據(jù)客戶圖紙或?qū)崢右笥喼聘鞣N配件；公司采用*新工藝對軸承直徑大小不限。

1.設計靈活、簡單、方便，使用范圍廣；

供油系統(tǒng)在機械設計上是一件費工，費時的裝置，使用固體自潤滑軸承在設計時不需要考慮加油裝置，節(jié)約了加油裝置設備，同時可以針對各種特殊場合，把固體自潤滑軸承設計成各種形狀，以滿足各種特殊場合的需要，使用固體自潤滑軸承，可以大幅減少機械檢修，油料等費用。

2.無油可以使用；

由于固體自潤滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體，因此當固體自潤滑軸承開始運轉(zhuǎn)時，油膜會轉(zhuǎn)移到對磨件上而實現(xiàn)自潤滑，所以固體自潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負載的情況下，也能起到良好的潤滑作用。

3.使用成本低；

傳統(tǒng)的機械設計，在一定的操作時間內(nèi)，要經(jīng)常加油保養(yǎng)，檢查油表，供油裝置是否暢通，因定期加油導致機體本身及周邊環(huán)境污染，造成維護保養(yǎng)成本的增加，實現(xiàn)自潤滑后，不但可以實現(xiàn)環(huán)境整潔，而且大大降低了使用潤滑油的成本。

4.高承載、低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能；

固體自潤滑軸承是用離心鑄造的高強度合金黃銅作基體，起到承載負荷的作用，用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨作潤滑劑，起到自潤滑作用，因此它綜合了他們的各自優(yōu)點，即使在高承載，低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能。

5.往復運動、搖擺運動、起動停止頻繁等油膜形成困難的場所，可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性；

固體自潤滑軸承潤滑劑的排列原則是保證對磨件在運轉(zhuǎn)過程中各個部位都有潤滑劑作用，因此排列潤滑劑時必須根據(jù)對磨件的運動方向來確定潤滑劑的排布位置。

6.優(yōu)越的耐藥品性及耐蝕性；

固體自潤滑軸承的潤滑劑是用特殊配方的石墨、PTFE、二硫化鉬等耐磨材料制成的，它具有穩(wěn)定的分子結構，金屬基體可以根據(jù)不同金屬具有不同的耐藥品性和耐蝕性來選擇，因此固體自潤滑軸承具有優(yōu)越的耐藥品性和耐蝕性。

7.產(chǎn)品成本更具有競爭力，與同類產(chǎn)品相比，工作壽命較長，所需維護保養(yǎng)甚少，替代更換周期長，性能好。