點狀缺點。 ⑤ 平行與斜平行掃查：首要用來檢查對接焊接接頭或熱影響區(qū)的橫向缺點。關(guān)于余高磨平的對接焊接接頭可將斜探頭直接放在對接焊接接頭上作平行移動；關(guān)于有余高的對接焊接接頭可在對接焊接接頭兩端邊緣，使斜探頭與對接焊接接頭軸線成一夾角(10°～45°)作平行與斜平行掃查，但靈敏度應(yīng)適當(dāng)行進，本規(guī)范規(guī)則為行進6dB。 4. 刪去窄空位對接焊接接頭串列式超聲檢查的規(guī)則

壁厚大于40mm，且單側(cè)坡口視點小于5°的對接焊接接頭實習(xí)上首要指窄空位焊接接頭。跟著承壓設(shè)備向大型化和厚壁化打開，窄空位對接焊接接頭所占份額愈來愈大。這類對接焊接接頭一般會發(fā)生與檢查面筆直或近似筆直的坡口未熔合和裂紋，對設(shè)備的作業(yè)挾制很大。而反射面潤滑的坡口未熔合缺點用慣例超聲辦法很難檢出。

1994版規(guī)范曾規(guī)則對窄空位焊接接頭選用串列式檢查。但實習(xí)上從1994版規(guī)范實施至今，串列式檢查并沒有在國內(nèi)得到實在運用。究其原因，是由于機械式串列式檢查設(shè)備還不過關(guān)，而手藝串列式檢查在現(xiàn)場無法大范圍運用。所以規(guī)范編制組認為在JB/T 4730.3—2005規(guī)范刪去窄空位焊接接頭串列式超聲檢查的條文作用會更好些。

實驗標明，這些年國外開發(fā)的TOFD超聲技術(shù)對與檢查面筆直或近似筆直的坡口未熔合和裂紋的檢出有很高的可靠性，是合適于窄空位對接焊接接頭檢查的辦法。但現(xiàn)在TOFD超聲技術(shù)的有關(guān)實驗研討還不行充分，TOFD超聲檢查配備的