珠/柱直線導軌與滾輪導軌在不同使用場景下的選用

直線導軌，也稱線軌、滑軌，用于直線往復運動場合。

它的運作原理是通過滾動體在滑塊與導軌之間進行無限循環(huán)滾動，讓所承載的平臺能夠按照既定的軌道做直線運動。

直線導軌在工業(yè)自動化機械上應用很多，在一些精密電子設備、拉力試驗機及三坐標測量設備等精密設備中也有廣泛地運用，以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動切割機、食品包裝機等工業(yè)機械的滑動部件都有它的存在。

直線導軌的分類

1、按滾動體型區(qū)分，分為滾珠型和滾柱型。

滾珠型適用于高速化、輕負載，而滾柱型適用于高剛性、重負載。

2、按溝槽形狀區(qū)分，分為圓弧溝槽和哥德式溝槽。圓弧溝槽為兩點接觸，哥德式溝槽為為四點接觸。

如上圖所示，當鋼球旋轉(zhuǎn)一周時，鋼球滑動的位移為內(nèi)側(cè)接觸直徑的圓周(πd1;)

和外側(cè)接觸直徑的圓周(πd2:)之差。

(該滑動位移稱為差動滑動量。)

如果差值較大，鋼球在滑動的同時旋轉(zhuǎn)，摩擦系數(shù)會增大數(shù)十倍，摩擦阻力將急劇增加。

3、按接觸形式區(qū)分，分為DF型和DB型。

DF型導軌可以自動調(diào)心，可允許較多的組裝誤差，DB型導軌的剛性較高。

X-型設計：單根使用鋼性較低，2根或2根以上同時使用時，更能彌補用戶定位部件的誤差，內(nèi)部應力更小。

O-型設計：單根使用剛性較高，2根或2根以上同時使用時，內(nèi)部應力較大。

滾輪導軌技術特點惡劣環(huán)境下的使用滾輪中的軸承滾動體，和導軌面不直接接觸，同時軸承具有很好的密封性；

V型滾輪通過"刮擦"運動，把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導軌面上刮除，保持V型導軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。

更快的運行速度滾輪導軌適用于高速運動，因為滾輪導軌與直線導軌相比不容易產(chǎn)生摩擦熱，所以熱形變量很?。?

V型滾輪在滾輪V型導軌面的滾動，可以達到很高的線速度，可達10m/s；

降低安裝精度要求一個V型滾輪，就相當于滾珠導軌的一個滑塊，V型滾輪和V型導軌面的接觸，類似單點接觸；

這樣就大大降低了對安裝基準面的精度要求，裝配省時省力。

維護更換成本更低V型導向滾輪導軌系統(tǒng)，可以單獨更換磨損了的導軌或滾輪，不需要全部更換；

滾輪導軌在裝配時，同心滾輪和偏心滾輪配合使用，可以隨時調(diào)整滾輪與導軌之間的預緊力，以保證平穩(wěn)的運行。

更長的使用壽命在良好的工作環(huán)境下，滾輪壽命達到4000KM以上，加上滾輪易更換的特點，滾輪式導軌有很長的使用壽命，性價比更高。

相較于滾輪導軌系列，直線導軌相比滾輪導軌可以獲得更高的行走精度。

直線導軌有更高的額定載荷，同時能夠承受一定的扭矩，在高載荷條件下可以實現(xiàn)高精度直線運動。