深圳東莞凌清模具設(shè)計(jì)工作室是一間專業(yè)從事塑料模具設(shè)計(jì),其擁有7年以上塑料模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師多名,是一支強(qiáng)大的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),具有豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),能夠提供的設(shè)計(jì)服務(wù)。
我工作室自成立以來,一直本著以人為本,顧客至上的宗旨默默地經(jīng)營著,工作室創(chuàng)建以來,我們經(jīng)過不斷的更新和改進(jìn),技術(shù)也漸催成熟,我們有本工作室的一套設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以及工作標(biāo)準(zhǔn)模式。對模具設(shè)計(jì)圖面的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求很高,累積過往所有模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)實(shí)行定向設(shè)計(jì)思維,能夠高質(zhì)地完成塑料模具設(shè)計(jì)工作。
我工作室可承接各種塑膠產(chǎn)品的塑料模具設(shè)計(jì)工作,包括機(jī)殼類,手機(jī)類,電器類,電子類,玩具類等各種產(chǎn)品;模具設(shè)計(jì)工作范圍:排位圖,訂料圖,散件加工圖,線割圖,3D分模(模仁/鑲件,或全3D),2D/3D對照圖;(可根據(jù)客戶要求選擇服務(wù)范圍)。為深圳東莞等地模具五金公司提供專業(yè)的塑料模具設(shè)計(jì)服務(wù)。
因?yàn)閷I(yè)所以,歡迎各界同行前來洽談與合作﹗
凌清模具設(shè)計(jì)工作室承接模具設(shè)計(jì)外發(fā)
塑料模具設(shè)計(jì)方法章節(jié)(一)
塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和模塑生產(chǎn)等幾個(gè)主要方面,它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成,它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代,不斷優(yōu)化的過程。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)已越來越難以滿足市場激烈競爭的需要。計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用,正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式,并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。計(jì)算機(jī)技術(shù)在注塑模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾方面。
1)塑料制品的設(shè)計(jì)
塑料制品應(yīng)根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)要考慮塑料性能的要求、成型的工藝特點(diǎn)、模具結(jié)構(gòu)及制造工藝的要求、成型設(shè)備、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)成本以及外形的美觀大方等各方面的要求,由于這些因素相互制約,所以要得到一個(gè)合理的塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案非常困難,同時(shí)塑料品種繁多,要選擇合適的材料需要綜合考慮塑料的力學(xué)、物理、化學(xué)性能、要查閱大量的手冊和技術(shù)資料,有時(shí)還要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。所有這些工作,即使是有豐富經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師也很難取得十分滿意的結(jié)果。
基于特征的三維造型軟件為設(shè)計(jì)師提供了方便的設(shè)計(jì)平臺,其強(qiáng)大的編輯修改功能和曲面造型功能以及逼真的顯示效果使設(shè)計(jì)者可以運(yùn)用自如地表現(xiàn)自己的設(shè)計(jì)意圖,真正做到所想即所得,而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)一并計(jì)算保存,為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)和分析打下良好的基礎(chǔ)。強(qiáng)大的工程數(shù)據(jù)庫包括了各種塑料的材料特性,且添加方便。采用基于知識(Knowledge-Based Reasoning, KBR)和基于實(shí)例(Case-Based Reasoning ,CBR)推理的專家系統(tǒng)的運(yùn)用,使塑料材料選擇簡單、準(zhǔn)確。
2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
注塑模具結(jié)構(gòu)要根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量來決定,它包括型腔數(shù)目及排列方式、澆注系統(tǒng)、成型部件、冷卻系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等幾大部分,同時(shí)要盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模架,計(jì)算機(jī)技術(shù)在注塑模具中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中。
3)模具開合模運(yùn)動仿真
注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要求各部件運(yùn)動自如,互不干涉,且對模具零件的順序動作以及行程有嚴(yán)格的控制,運(yùn)用CAD技術(shù)可對模具開模、合模以及制品被推出的全過程進(jìn)行仿真,從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理處,并及時(shí)更正,以減少修模時(shí)間。
4)注塑過程數(shù)值分析
塑料在模具模腔中要經(jīng)過流動、保壓和冷卻三個(gè)主要階段,其流動、力學(xué)行為和熱行為非常復(fù)雜,采用CAE方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓過程,其結(jié)果包括熔體在澆注系統(tǒng)和型腔中流動過程的動態(tài)圖,提供不同時(shí)刻熔體及制品在型腔各處的溫度、壓力、剪切速率、切應(yīng)力以及所需的鎖模力等,其預(yù)測結(jié)果對改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義;同時(shí)還可計(jì)算模具在注塑過程中的變形和應(yīng)力,以此來檢驗(yàn)?zāi)>叩膭偠群蛷?qiáng)度能否保證模具正常工作;對制品可能發(fā)生的翹曲進(jìn)行預(yù)測可使模具設(shè)計(jì)者在模具制造之前及時(shí)采取補(bǔ)救措施;運(yùn)用CAE方法還可分析模壁的冷卻過程,其預(yù)測結(jié)果有助于縮短模具冷卻時(shí)間、改善制品在冷卻過程中的溫度分布不均勻性。
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